Hidravlični nepovratni ventil z navojnim vložkom TJ025-5/5115

Dejavnik oblikovanja

Pomen univerzalne zasnove kartušnega ventila in njegove luknje za ventil je v množični proizvodnji. Za primer vzemite kartušni ventil določene specifikacije. Za množično proizvodnjo je velikost odprtine ventila enotna. Poleg tega lahko ventili z različnimi funkcijami uporabljajo isto votlino ventila, kot so enosmerni ventil, stožčasti ventil, ventil za uravnavanje pretoka, dušilni ventil, dvopoložajni elektromagnetni ventil itd. Če ventili z enakimi specifikacijami in različnimi funkcijami ne morejo uporabljati različnih teles ventilov, se bodo stroški obdelave ventilskih blokov neizogibno povečali in prednosti kartušnih ventilov ne bodo več obstajale.

Kartušni ventili se pogosto uporabljajo na področju funkcije nadzora tekočine. Uporabljene komponente so elektromagnetni smerni ventil, enosmerni ventil, prelivni ventil, reducirni ventil, ventil za regulacijo pretoka in zaporedni ventil. Razširitev univerzalnosti v načrtovanju tekočinskega napajalnega tokokroga in mehanske izvedljivosti v celoti prikazuje pomen kartušnega ventila za načrtovalce in uporabnike sistema. Zaradi univerzalnosti postopka sestavljanja, univerzalnosti in zamenljivosti specifikacij lukenj za ventile lahko uporaba kartušnih ventilov v celoti uresniči popolno zasnovo in konfiguracijo ter omogoči široko uporabo kartušnih ventilov v različnih hidravličnih strojih.

Majhna velikost in nizki stroški

Prednosti množične proizvodnje za uporabnike so se pokazale že preden je blok ventilov prišel do konca tekočega traku. Celoten sklop nadzornega sistema, zasnovan s kartušnim ventilom, lahko močno zmanjša proizvodne delovne ure za uporabnike; Vsako komponento krmilnega sistema je mogoče neodvisno testirati, preden se sestavi v integriran ventilski blok; Integrirani blok je mogoče preizkusiti kot celoto, preden se pošlje uporabnikom.

Ker se število komponent, ki jih je treba namestiti in priključiti cevovode, močno zmanjša, je uporabnikom prihranjenih veliko delovnih ur v proizvodnji. Zaradi zmanjšanja sistemskih onesnaževal, mest puščanja in napak pri montaži je zanesljivost bistveno izboljšana. Uporaba kartušnega ventila zagotavlja visoko učinkovitost in priročnost sistema.