Velja za Buick LaCrosse GL8 Saab senzor tlaka olja 12570798

Kateri so torej glavni razlogi za premik ničelne točke senzorja tlaka?

Prvič, v lepilnem sloju merilnika napetosti so mehurčki ali nečistoče.

Drugič, sam merilnik napetosti je nestabilen.

Tretjič, v vezju so virtualni spajkalni spoji.

Četrtič, sprostitev napetosti elastomera je nepopolna; Poleg tega je povezan tudi z magnetnim poljem, frekvenco, temperaturo in mnogimi drugimi stvarmi. Električni zanos ali kakšen zanos bo obstajal, vendar lahko njegov obseg zožimo ali na nek način popravimo.

Ničelni termični drift je pomemben indeks, ki vpliva na delovanje senzorja tlaka, in temu je bilo posvečeno veliko pozornosti. Mednarodno velja, da je termični odmik ničelne točke odvisen le od neenakosti in temperaturne nelinearnosti na silo občutljivega upora, v resnici pa je termični odmik ničelne točke povezan tudi z povratnim uhajanjem na silo občutljivega upora . V zvezi s tem lahko polisilicij absorbira nečistoče težkih kovin v substratu, s čimer zmanjša povratno puščanje upora, občutljivega na silo, izboljša termični odmik ničelne točke in izboljša učinkovitost senzorja. Kateri drugi načini obstajajo za zmanjšanje in popravljanje električnega zanašanja?

Katere druge pomembne učinke ima premik ničle poleg vpliva na natančnost merjenja in zmanjšanja občutljivosti tlačnih senzorjev?

Tako imenovani zero drift se nanaša na pojav, ko pride do kratkega stika na vhodu ojačevalnika, na vhodu pride do nepravilne in počasi spreminjajoče se napetosti. Glavna razloga za odmik ničle sta vpliv temperaturnih sprememb na parametre tranzistorja in nihanje napajalne napetosti. Pri večini ojačevalnikov ima največji vpliv ničelni drift prejšnje stopnje in več kot je stopenj in ojačevalnih faktorjev, resnejši je ničelni drift.

Velikost odnašanja je v glavnem odvisna od izbire deformacijskih materialov, struktura ali sestava materialov pa določa njegovo stabilnost ali toplotno občutljivost. Zelo pomembna je tudi obdelava izbranih materialov. Različni procesi bodo proizvedli različne vrednosti deformacij, ključ pa je v stabilnosti premostitvene vrednosti ali spremembi zakonitosti procesa po nekaj prilagoditvah staranja.

Obstaja veliko načinov prilagajanja zanašanja, ki so večinoma določeni s pogoji ali proizvodnimi zahtevami proizvajalcev. Zdaj večina proizvajalcev zelo dobro nadzoruje zamik ničle. Prilagoditev temperature je mogoče kompenzirati z notranjo temperaturno odpornostjo in odpornostjo proti ničelni občutljivosti na segrevanje, staranjem itd.

Pri transformatorju s pretvorbo vezja je mogoče odmik dela vezja kompenzirati z izbiro dobrih komponent in načrtovanjem primernejših vezij.

Material za deformacijo mora biti material z visoko občutljivostjo in majhnimi temperaturnimi spremembami.